Essiccatore a spruzzo centrifugo in acciaio inox 316SS su scala pilota con capacità di 5-50 kg/h e ingombro compatto di 1,6 m

L'asciugatrice a spruzzo centrifuga Pilot Scale 316SS è stata progettata appositamente per colmare il divario critico tra sperimentazione in laboratorio e produzione industriale su larga scala.Con capacità flessibile di evaporazione dell'acqua compresa tra 5 e 50 kg/h, questo sistema fornisce la piattaforma ideale per lo sviluppo di processi, la convalida su scala, la produzione di materiale per sperimentazioni cliniche e la produzione commerciale a piccoli lotti.La costruzione in acciaio inossidabile 316SS garantisce un'ampia compatibilità chimica, che lo rende adatto a tutto, dai prodotti intermedi farmaceutici ai precursori ceramici avanzati e alle formulazioni chimiche speciali.

Costruito interamente in acciaio inossidabile 316SS per tutte le superfici di contatto del prodotto, questo asciugatore a spruzzo pilota offre una resistenza alla corrosione superiore rispetto alle attrezzature standard 304SS.Il contenuto di molibdeno nel 316SS fornisce una maggiore protezione contro la corrosione da cloruriQuesta selezione dei materiali è particolarmente critica per le applicazioni farmaceutiche che coinvolgono forme di sale cloridrato,lavorazione della ceramica con sistemi di legame acidoL'interno del recipiente è lucidato fino a ottenere una finitura superficiale di qualità farmaceutica.eliminare le crepe microscopiche in cui potrebbero accumularsi residui o contaminanti del prodotto.

Il sistema pilota, di dimensioni compatte di 1,6 x 9,1 x 1,75 metri, è disponibile per l'installazione in impianti pilota di altezza standard senza necessità di modifiche specializzate.Nonostante le sue dimensioni compatte, la torre di asciugatura fornisce un tempo di permanenza sufficiente per la completa rimozione dell'umidità nell'intero intervallo di funzionamento da 5 a 50 kg/h.La torre e l'assemblaggio del ciclone sono progettati per lo smontaggio e la pulizia rapidi, con connessioni sanitarie a tri-clamp lungo tutto il percorso del prodotto che consentono una completa svolta del sistema in meno di 90 minuti tra le diverse campagne di prodotto.

L'atomizzatore centrifugo a velocità variabile opera da 12.000 a 25.000 giri al minuto, fornendo la flessibilità di generare dimensioni di particelle da 10 a 180 micron a seconda della velocità dell'atomizzatore,concentrazione di mangime, e impostazioni della temperatura di processo.Questa ampia finestra di funzionamento consente agli scienziati dello sviluppo dei processi di studiare sistematicamente la relazione tra i parametri di atomizzazione e le caratteristiche della polvere finale., generando i dati necessari per il successo del trasferimento tecnologico alle attrezzature di produzione.L'azionamento dell'atomizzatore è dotato di cuscinetti di precisione raffreddati ad acqua con monitoraggio della temperatura integrato e spegnimento automatico per il funzionamento continuo affidabile.

L'acquisizione dei dati di processo è gestita dal sistema di controllo PLC integrato con HMI touch screen, che fornisce in tempo reale le tendenze di tutti i parametri critici, comprese le temperature di entrata e di uscita,velocità dell'atomizzatoreLa capacità di registrazione dei dati cattura le firme complete del processo per ogni esecuzione sperimentale,sostenere i rigorosi requisiti di documentazione dello sviluppo farmaceuticoIl sistema supporta anche la memorizzazione di ricette per un massimo di 100 diverse configurazioni di prodotti,riducendo drasticamente il tempo di preparazione quando si rivisitano le formulazioni precedentemente sviluppate.

• 316SS Completazione della costruzione:Tutte le superfici di contatto del prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile 316SS con resistenza alla corrosione potenziata dal molibdeno, compatibili con soluzioni acide, cloruri e solventi organici aggressivi.
• 5-50 kg/h Capacità flessibile:L'ampia gamma di evaporazione permette di sviluppare i processi in fase iniziale a 5 kg/h attraverso la produzione di materiale per sperimentazioni cliniche a 50 kg/h su una singola piattaforma pilota.
• Compatto di 1,6 metriIl diametro della torre è sottile e consente l'installazione in impianti pilota standard senza modifiche specializzate dell'edificio, riducendo i costi di preparazione del sito e il tempo di implementazione.
• 100 ricette PLC:Un sistema completo di gestione delle ricette memorizza set di parametri completi per un rapido passaggio tra le diverse formulazioni di prodotti, supportando le operazioni di impianti pilota multi-prodotto.
• 12,000-25,000 RPM Atomizzatore:L'ampliamento della gamma di velocità consente l'esplorazione sistematica dei parametri di atomizzazione per lo sviluppo del processo, la correlazione di scala e il trasferimento di tecnologia alle attrezzature di produzione.
• Completa registrazione dei dati del processo:L'acquisizione integrata di dati cattura le firme complete del processo per ogni esecuzione, supportando i rapporti di sviluppo farmaceutico, la documentazione di presentazione normativa e i pacchetti di trasferimento di tecnologia.
• Cambiamento rapido di prodotto:Le connessioni sanitarie a triclampo lungo tutto il percorso del prodotto consentono lo smontaggio, la pulizia e il rimontaggio completi del sistema in meno di 90 minuti tra le campagne di prodotto.

Le organizzazioni di sviluppo farmaceutico si affidano a questa asciugatrice a spruzzo pilota per produrre dispersioni solide amorfe, formulazioni in polvere secca inalabili,e sistemi di somministrazione di farmaci microincapsulati durante le fasi critiche degli studi preclinici e di fase I/IILa costruzione 316SS fornisce la compatibilità chimica necessaria per la lavorazione di forme di sale di cloruro idrico e mesilato di principi attivi farmaceutici (API).La registrazione completa dei dati supporta l'approccio della qualità dalla progettazione sempre più richiesto dalle agenzie di regolamentazione, con firme complete del processo disponibili per l'inclusione nelle presentazioni di nuovi farmaci in fase di sperimentazione e di nuove domande di farmaci.

Nel settore della ceramica avanzata e della scienza dei materiali, il sistema pilota colma il divario tra la sintesi di polveri su scala di laboratorio e la produzione su scala produttiva di ceramiche tecniche, compresa l'allumina,di zirconioLa costruzione 316SS resiste alle condizioni leggermente acide spesso presenti nei sistemi di legame ceramici,mentre il controllo preciso delle dimensioni delle particelle consente lo sviluppo di polveri con distribuzioni di dimensioni di particelle strette necessarie per processi di formazione ceramica avanzata, inclusa la fusione del nastro, stampaggio ad iniezione e produzione additiva.

I produttori di prodotti chimici speciali utilizzano questa attrezzatura per sviluppare e ampliare la produzione di catalizzatori, pigmenti, materiali per batterie e precursori funzionali di rivestimento.L'intervallo di capacità flessibile consente a un singolo investimento pilota di svolgere molteplici funzioni, dagli studi di fattibilità iniziali dei processi alla produzione commerciale di campioni per la qualificazione dei clientiLe organizzazioni di sviluppo e produzione dei contratti apprezzano la capacità di cambiamento rapido e la documentazione completa.che supportano operazioni di impianti pilota efficienti con più clienti con piena tracciabilità tra le campagne.

Ogni asciugatrice a spruzzo pilota viene spedita in casse di legno standard per l'esportazione con involucro protettivo sigillato al vuoto, protezione dall'umidità del essiccante,e ammortizzatori in schiuma ad alta densità per tutti i componenti di precisioneLe superfici del 316SS sono sottoposte a trattamento di passivazione prima dell'imballaggio per garantire una resistenza ottimale alla corrosione al momento dell'installazione.certificazioni dei materiali (3.1 rapporti di prova di un mulino per il 316SS), rapporti di misurazione della finitura superficiale, diagrammi P&ID, schemi elettrici e manuali di installazione e di funzionamento completi.

Le prove di accettazione in fabbrica comprendono le prove di pressione idrostatica, le prove meccaniche dell'atomizzatore a tutte le velocità di funzionamento, la verifica della sicurezza elettrica secondo la IEC 61010,e convalida funzionale del sistema di controllo completo con sequenze di processo simulateUna garanzia completa di 12 mesi copre tutti i difetti di fabbricazione, con supervisione opzionale dell'installazione in loco, supporto allo sviluppo dei processi e programmi di manutenzione preventiva disponibili.Il nostro team di ingegneria delle applicazioni fornisce assistenza per la correlazione in scala per aiutare i clienti a tradurre i risultati di scala pilota in implementazioni di successo su scala di produzione.