Центробежная распылительная сушилка пищевого назначения производительностью 100 кг/ч с настраиваемым многотопливным нагревом и быстросменной конструкцией

Многоцелевая пищевая центробежная распылительная сушилка представляет собой универсальную сушильную установку мощностью 100 кг/ч, разработанную для пищевых производителей, которые перерабатывают разнообразные жидкие ингредиенты в высокоценные порошкообразные продукты. В отличие от специализированных сушилок для одного продукта, эта система спроектирована для максимальной гибкости, эффективно обрабатывая кофейный экстракт, жидкое яйцо, фруктовые и овощные соки, растворы мальтодекстрина, экстракты дрожжей и эмульсии ароматизаторов с быстрой сменой типов продуктов. Эта адаптивность делает ее идеальным вложением для контрактных производителей, производителей специализированных ингредиентов и пищевых компаний с широким портфелем продуктов.

Ключевой особенностью конструкции является конфигурируемая архитектура источника нагрева, которая поддерживает нагрев паром, электричеством или природным газом в зависимости от конкретных требований каждого продукта и доступных коммунальных услуг на месте установки. Эта гибкость гарантирует, что переработчики могут выбрать наиболее экономичный и операционно подходящий источник энергии для своих условий. Точный контур регулирования температуры ПИД поддерживает стабильность температуры на входе в пределах плюс-минус 2 градусов Цельсия в полном рабочем диапазоне от 140 до 280 градусов Цельсия, обеспечивая мягкие условия сушки, необходимые для термочувствительных пищевых ингредиентов, а также позволяя обрабатывать продукты, требующие более высокого теплового ввода.

Центробежный распылитель оснащен диском диаметром 120 миллиметров с регулируемой скоростью вращения от 14 000 до 20 000 об/мин, что позволяет точно настраивать распределение размера частиц для каждой категории продуктов. Кофейный экстракт обычно требует более крупного размера частиц для применений в растворимом кофе с контролируемой насыпной плотностью, в то время как яичный порошок требует более тонкого распыления для обеспечения полного высыхания и длительного срока хранения. Возможность регулировки скорости распылителя в широком диапазоне позволяет пищевым технологам оптимизировать характеристики порошка, включая размер частиц, насыпную плотность, сыпучесть и поведение при восстановлении для каждой рецептуры продукта.

Сушильная башня диаметром 2,8 метра и высотой 6,5 метра обеспечивает оптимальное время пребывания для производительности испарения 100 кг/ч, сохраняя при этом компактные размеры, подходящие для пищевых производств среднего размера. Башня и все поверхности, контактирующие с продуктом, доступны из пищевой нержавеющей стали марок 304SS или 316SS, причем вариант 316SS рекомендуется для продуктов с более высокой кислотностью или содержанием хлоридов, требующих повышенной коррозионной стойкости. Внутренняя отделка поверхности превосходит санитарные стандарты 3A, при этом все сварные швы зашлифованы заподлицо и отполированы, чтобы исключить любые потенциальные места скопления остатков продукта или микробного роста.

Смена продукта оптимизирована благодаря быстроразъемной конструкции циклона и сборника, которая позволяет полностью разобрать, очистить и собрать систему менее чем за 60 минут. Система поддерживает как влажную очистку с использованием проверенных устройств распыления CIP, так и сухую очистку с продувкой сжатым воздухом, что соответствует объектам с различной инфраструктурой очистки и требованиями к валидации. Система управления ПЛК хранит неограниченное количество рецептов для конкретных продуктов, позволяя операторам вызывать оптимизированные параметры для каждого продукта одним касанием, значительно сокращая время настройки и риск ошибок оператора при переходе между продуктами.

• Конфигурируемый многотопливный нагрев: Выбирайте нагрев паром, электричеством или природным газом в соответствии с доступными коммунальными услугами на объекте и оптимизируйте затраты на энергию для каждой категории продуктов, обрабатываемых на оборудовании.
• Конструкция для быстрой смены продукта: Разборка циклона и сборника без инструментов обеспечивает полную смену продукта с валидированной очисткой менее чем за 60 минут, максимизируя гибкость производства и использование оборудования.
• Широкий диапазон скоростей распылителя: Регулируемая скорость вращения от 14 000 до 20 000 об/мин позволяет пищевым технологам настраивать размер частиц, насыпную плотность и характеристики растворимости для порошков кофе, яиц, молочных продуктов и специализированных ингредиентов.
• Неограниченное хранение рецептов: Система ПЛК хранит и вызывает полные наборы параметров для каждой рецептуры продукта, обеспечивая смену одним касанием с документированной согласованностью между производственными кампаниями.
• Доступен вариант 316SS: Поверхности, контактирующие с продуктом, могут быть изготовлены из нержавеющей стали 316SS для кислых продуктов и составов, содержащих хлориды, требующих повышенной коррозионной стойкости по сравнению со стандартной 304SS.
• Мягкий профиль сушки: Точное регулирование температуры ПИД со стабильностью плюс-минус 2 градуса Цельсия сохраняет летучие ароматические соединения в кофе и функциональные белки в яичном порошке в процессе сушки.
• Компактные размеры для 100 кг/ч: Диаметр башни 2,8 метра позволяет устанавливать оборудование на пищевых производствах среднего размера без необходимости проведения обширных инженерных работ или адаптации высоты здания.

Производители растворимого кофе ценят эту распылительную сушилку за ее способность сохранять летучие ароматические соединения в процессе сушки. Точное низкотемпературное управление в сочетании с быстрой кинетикой сушки улавливает тонкий вкусовой профиль, который определяет премиальные растворимые кофейные продукты. Система производит сыпучий кофейный порошок с контролируемой насыпной плотностью, подходящий как для розничной упаковки в банки, так и для порционных стик-пакетов. Контрактные производители, выпускающие растворимый кофе под частными торговыми марками для различных брендов, ценят возможность быстрой смены между различными сортами кофе и профилями обжарки.

Предприятия по переработке яиц используют это оборудование для производства цельного яичного порошка, яичного желтка и яичного белка для хлебобулочной, макаронной и пищевой промышленности. Мягкие температуры сушки сохраняют функциональность яичных белков, включая пенообразующие, эмульгирующие и желирующие свойства, которые необходимы для этих последующих применений. Санитарная конструкция с полированными внутренними поверхностями и проверенными процедурами очистки обеспечивает микробиологическое качество, требуемое мировыми клиентами на яичный порошок, в то время как вариант 316SS подходит для естественно встречающихся сернистых соединений в яичных продуктах.

Производители пищевых ингредиентов для напитков используют систему для производства порошкообразных концентратов фруктовых соков, экстрактов чая, составов для спортивного питания и премиксов для функциональных напитков. Многоцелевая конструкция позволяет производить разнообразные порошкообразные продукты на одной капитальной установке, максимизируя использование активов для производителей с сезонными или кампанейными производственными графиками. Компании, занимающиеся ароматизаторами, получают выгоду от полного удержания летучих ароматических соединений и возможности производства инкапсулированных порошков ароматизаторов с увеличенным сроком хранения для использования в сухих смесях для напитков, растворимых супах и смесях специй.

Каждая многоцелевая пищевая распылительная сушилка тщательно упаковывается в экспортные деревянные ящики со внутренней защитной вакуумной упаковкой и влагопоглотителем. Все санитарные компоненты, включая распылитель, циклон и сборники, индивидуально упаковываются и запечатываются в упаковку класса чистых помещений для поддержания гигиенических условий во время транспортировки. Обширная документация включает руководства по эксплуатации оборудования, сертификаты материалов, отчеты о сертификации отделки поверхности, документацию о соответствии HACCP и протоколы валидации очистки.

Наша программа контроля качества включает полное заводское приемочное тестирование, включая механические испытания распылителя на всех рабочих скоростях, гидростатические испытания воздухонагревателя, проверку электробезопасности в соответствии со стандартами IEC и полное функциональное тестирование системы управления с имитацией производственных последовательностей. 12-месячная гарантия распространяется на производственные дефекты, с возможностью предоставления услуг по вводу в эксплуатацию на месте, обучению операторов и программам профилактического обслуживания. Наши специалисты по применению в пищевой промышленности предоставляют рекомендации по составу и поддержку по оптимизации процессов, чтобы помочь клиентам достичь целевых спецификаций порошка с первой производственной партии.