유제품 밀크 파우더 원심 분사 스프레이 드라이어 200 kg/h 증발 속도, 증기 난방 효율성 및 위생 304SS 건설

우유 분말 생산용 원심 분무 건조기는 현대 낙농 가공 시설의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계된 특수 산업용 건조 시스템입니다. 액체 우유 농축액을 일관된 품질의 프리미엄 등급 우유 분말로 전환하도록 설계된 이 장비는 증기 가열 효율성과 위생적인 304SS 구조를 결합하여 글로벌 낙농 산업의 엄격한 표준을 충족합니다. 시간당 최대 200kg의 물 증발 용량을 통해 중대형 우유 분말 생산 작업에 대한 안정적인 처리량을 제공합니다.

증기 가열은 이 분무 건조기의 주요 열 에너지원으로 사용되며, 0.6~0.8MPa의 포화 증기를 사용하여 공정 공기를 정밀한 건조 온도로 가열합니다. 이 구성은 중앙 보일러 플랜트에서 이미 공정 증기가 사용 가능한 시설에서 직접 연소 또는 전기 가열 시스템에 비해 상당한 운영 비용 이점을 제공합니다. 증기-공기 열 교환기는 넉넉한 열 전달 표면적을 갖춘 핀 튜브 구조를 특징으로 하여 공급 속도 변동 중에도 빠른 온도 응답과 안정적인 배출 조건을 보장합니다. 150°C ~ 220°C의 조절 가능한 입구 온도 범위는 전지 분유부터 탈지 분유 및 특수 유제품 성분까지 다양한 우유 제형에 대한 건조 조건을 최적화할 수 있는 유연성을 가공업체에 제공합니다.

건조 타워는 높이 7.8m, 직경 3.6m로 수분 제거를 위한 충분한 체류 시간을 제공하면서도 일반적인 낙농 플랜트 배치에 적합한 컴팩트한 공간을 유지합니다. 타워는 식품 등급 표면 마감 표준으로 연마된 연속 TIG 용접 내부 이음매가 있는 304SS 위생 등급 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 원뿔형 하부 섹션은 60도 포함 각도를 통합하여 재료 축적 없이 완전한 분말 배출을 보장하며, 이는 위생 조건을 유지하고 생산 캠페인 간의 미생물 성장을 방지하는 중요한 설계 기능입니다.

고속 원심 분무기는 15,000~18,000 RPM으로 작동하며 직경 150mm의 분무 디스크를 사용하여 건조 챔버로 우유 농축액 방울의 미세하고 균일한 분무를 생성합니다. 이 분무 기술은 30~150 마이크론 범위의 우유 분말 입자를 일관되게 생산하여 낙농 고객이 요구하는 우수한 용해도와 빠른 재구성 특성을 제공합니다. 분무기 구동 시스템은 연속 작동을 위해 정격된 수냉식 정밀 베어링을 특징으로 하며, 통합 진동 모니터링 및 자동 차단 보호 기능을 통해 이 중요한 회전 어셈블리를 보호합니다.

터치스크린 HMI가 통합된 PLC 제어 시스템은 입구 및 출구 온도, 분무기 속도, 공급 펌프 유량 및 증기 압력의 실시간 추세를 포함한 포괄적인 공정 감독을 작업자에게 제공합니다. 사전 프로그래밍된 레시피 관리를 통해 낙농 가공업체는 다양한 제품 제형에 대한 최적화된 매개변수를 저장하고 검색하여 전환 시간을 줄이고 배치 간 일관성을 보장할 수 있습니다. 이 시스템은 품질 보증 문서화를 위한 데이터 로깅 및 내보내기를 지원하여 HACCP 및 낙농 산업 감사 요구 사항 준수를 용이하게 합니다.

• 증기 가열 효율: 핀 튜브 열 교환기를 통해 0.6-0.8 MPa 공정 증기를 사용하며, 기존 증기 인프라가 있는 시설에서 전기 가열에 비해 30-50%의 운영 비용 절감을 제공합니다.
• 시간당 200kg 증발 속도: 중대형 낙농 생산 라인에 적합한 강력한 수분 제거 용량으로, 공급 고형물 농도에 따라 시간당 최대 250-300리터의 우유 농축액을 처리합니다.
• 위생적인 304SS 구조: 모든 제품 접촉 표면은 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 내부 용접이 연마되어 낙농 산업 위생 표준을 충족하고 CIP 호환성을 용이하게 합니다.
• 높이 7.8m 건조 타워: 최적화된 타워 높이 대 직경 비율은 완전한 수분 제거를 위한 충분한 입자 체류 시간을 제공하면서 낙농 플랜트 설치를 위한 전체적인 컴팩트한 공간을 유지합니다.
• 고속 원심 분무기: 15,000-18,000 RPM 분무와 150mm 디스크는 우수한 용해도와 즉각적인 재구성 특성을 가진 균일한 우유 분말 입자를 생성합니다.
• PLC 레시피 관리: 다중 레시피 저장이 가능한 터치스크린 제어 시스템은 전지 분유, 탈지 분유 및 특수 유제품 분말 제형 간의 빠른 제품 전환을 문서화된 매개변수 추적 기능과 함께 가능하게 합니다.
• 원뿔형 하부 배출: 60도 원뿔 각도는 완전한 분말 배출을 보장하여 생산 실행 간에 제품이 축적되고 저하될 수 있는 사각 지대를 제거합니다.

이 분무 건조기는 국내 및 수출 시장을 위한 전지 분유, 탈지 분유 및 지방 함유 분유를 생산하는 낙농 가공 시설을 위해 특별히 제작되었습니다. 부드러운 건조 조건은 우유 단백질 기능을 보존하여 완성된 분말이 제과, 제과 및 재구성 우유 응용 분야에 필수적인 우수한 유화, 거품 및 수분 결합 특성을 유지하도록 합니다. 이 시스템은 주요 낙농 생산 지역에서 흔히 볼 수 있는 다양한 원료 흐름을 수용하면서 소젖과 물소젖 제형 모두를 동등하게 효과적으로 처리합니다.

표준 우유 분말 외에도 이 장비는 유청 단백질 농축 분말, 카제인 및 카제네이트 분말, 유당 분말 및 우유 단백질 분리물과 같은 특수 유제품 성분을 생산하는 데 탁월합니다. 정밀한 온도 제어와 빠른 건조 동역학은 단백질 변성을 최소화하여 스포츠 영양 및 임상 영양 시장을 위한 유청 단백질의 높은 생물학적 가치를 보존합니다. 위생적인 설계는 유기농 및 클린 라벨 유제품 분말 생산을 지원하여 전 세계 프리미엄 천연 식품 브랜드의 요구 사항을 충족합니다.

이 시스템은 엄격한 미생물 제어 및 일관된 영양 성분이 필수적인 품질 요구 사항인 영유아 조제 분유 기저 분말을 생산하는 낙농 가공업체에도 사용됩니다. 액체 공급부터 분말 수집까지의 폐쇄 공정 환경과 HEPA 필터 공기 옵션은 이 가장 까다로운 유제품 분말 응용 분야에 필요한 위생 보증을 제공합니다. 위탁 생산 작업은 PLC 레시피 시스템과 접근 가능한 세척 기능으로 인해 빠른 제품 전환 기능의 이점을 누릴 수 있습니다.

각 낙농 분무 건조기 시스템은 구조용 강철 브레이싱, 진공 밀봉 습기 차단 포장 및 건조제 보호를 포함한 포괄적인 수출 포장으로 국제 운송을 준비합니다. 모든 위생 부품은 운송 중 청결을 유지하기 위해 개별적으로 포장 및 밀봉됩니다. 배송에는 장비 데이터 시트, P&ID 다이어그램, 전기 도면, 설치 설명서 및 HACCP 준수 문서가 포함됩니다.

당사의 품질 관리 시스템은 모든 분무 건조기가 출하 전에 수압 테스트, 기계 작동 테스트, 전기 안전 검증 및 제어 시스템 검증을 거치도록 보장합니다. 12개월 종합 보증은 모든 제조 결함을 보장하며, 현장 시운전 감독 및 작업자 교육 프로그램은 선택 사항으로 제공됩니다. 당사의 글로벌 서비스 네트워크는 장비 수명 주기 동안 낙농 생산 라인이 최대 효율로 계속 운영될 수 있도록 신속한 판매 후 지원 및 예비 부품 가용성을 제공합니다.