다단계 먼지 회수를 가진 화학 분말 원심 분무 건조기 기계 LPG150-C 산업 건조 장비

LPG150-C 화학 분말 고효율 원심 분무 건조기는 까다로운 화학 산업을 위해 특별히 설계된 솔루션입니다. 전체 재료 경로에 316SS 부식 방지 스테인리스 스틸로 제작된 이 산업용 건조 시스템은 공격적인 화학 슬러리, 촉매 전구체, 안료 분산액 및 세제 제형을 탁월한 신뢰성으로 처리합니다. 이 장치는 최적화된 열풍 분배 시스템을 통해 시간당 150-200kg의 물 증발 용량을 달성하여 균일한 액적-입자 변환을 보장하는 동시에 열에 민감한 화학 화합물에 필수적인 정밀한 온도 구배를 유지합니다.

• 316SS 부식 방지 구조: 산성, 알칼리성 및 염화물 함유 화학 원료에 대한 우수한 내성을 제공하는 전해 연마 표면 마감의 316SS 스테인리스 스틸로 제작된 완전한 재료 접촉 구역.
• 3단계 먼지 회수 시스템: 1차 고효율 사이클론은 95% 분리를 달성하고, 2차 확산 사이클론은 회수율을 97-98%로 높이며, 3차 수막 스크러버는 99.5% 이상의 효율로 미크론 이하 입자를 포집하는 동시에 배기 가스를 중화합니다.
• 가변 주파수 분무: 무단 주파수 조절 기능이 있는 고속 원심 분무기는 회전 속도를 8000~18000rpm으로 실시간 조정할 수 있어 다양한 화학 제형에 걸쳐 평균 입자 크기 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
• 다중 소스 가열 유연성: 증기 + 전기 보상, 직접 가스 연소, 열매체유 또는 열풍로 시스템을 포함한 구성 가능한 열원 옵션은 다양한 현장 유틸리티 가용성 및 운영 비용 요구 사항을 충족합니다.
• 지능형 퍼지 제어 아키텍처: 터치스크린 HMI가 있는 PLC 컨트롤러는 입구 온도, 공급 속도 및 분무 속도를 연관시키는 실시간 수학적 모델을 구축하여 공급 점도 변동을 자동으로 보상하여 ±2°C의 출구 안정성을 유지합니다.
• 브리징 방지 공압 시스템: 콘 섹션에 장착된 3개의 독립적인 공압 해머는 간헐적인 타격력을 제공하여 분말 축적을 제거하고 스타형 회전 밸브를 통해 지속적인 자유 흐름 배출을 보장합니다.
• 부드러운 내부 형상: 모든 내부 전환부는 Ra 0.8μm 이상의 연삭 및 연마를 통해 대반경 호 또는 평면 교차부를 활용하여 재료 걸림 지점을 제거하고 화학 배치 간의 완전한 제품 전환을 용이하게 합니다.

LPG150-C는 내식성과 일관된 분말 형태가 중요한 화학 제조 환경에서 탁월합니다. 주요 응용 분야에는 무기 안료 및 착색제, 세라믹 전구체 분말, 폴리카르복실레이트 감수제, 세제 효소 과립, 폴리머 수지 에멀젼, 실리카 및 알루미나 촉매 지지체, 난연제 첨가제 및 침전 탄산칼슘의 분무 건조가 포함됩니다. 또한 유기 화학 중간체, 습윤성 분말 및 수분산성 과립을 포함한 농약 제형, 특수 플라스틱 첨가제를 처리합니다. 유연한 가열 구성은 적절한 방폭 개조를 통해 수성 및 용매 기반 공급 시스템 모두를 처리할 수 있어 이 건조기를 정밀 화학, 석유 화학 유도체 및 산업 광물 처리 작업 전반에 걸쳐 적용할 수 있습니다.

모든 LPG150-C 분무 건조 시스템은 모든 공정 용기의 수압 테스트, 전기 연속성 및 절연 저항 확인, PLC 로직 시퀀스 검증, 공정 유체로 물을 사용한 전체 부하 시험 운전을 포함한 엄격한 배송 전 검사를 거칩니다. 분해된 모듈은 개별적으로 VCI 부식 방지 필름으로 포장되고, 중량 게이지 폴리에틸렌으로 밀봉되며, 민감한 계측 장치를 위해 충격 흡수 폼 인서트가 있는 ISPM 15 인증 훈증 목재 상자에 포장됩니다. 각 배송에는 GA 도면, P&ID 다이어그램, 전기 회로도, 재료 시험 인증서, 용접 절차 사양 및 표면 거칠기 측정 보고서를 포함하는 완전한 문서 세트가 포함됩니다. 설치 후 서비스에는 공장 교육을 받은 엔지니어의 현장 시운전, 포괄적인 작업자 교육 및 공정 최적화 지원이 포함됩니다. 표준 보증은 모든 비소모성 부품에 대해 12개월 운영 또는 선적일로부터 18개월을 보장합니다.