Центробежная распылительная сушилка для сухого молока с производительностью испарения 200 кг/ч, эффективностью парового нагрева и санитарной конструкцией из нержавеющей стали 304SS

Центробежная сушилка для производства молочного порошка является специализированной промышленной системой сушки, разработанной для требований современных молочных предприятий.Разработан для преобразования жидкого молочного концентрата в молочный порошок высокого качества с неизменным качеством, это оборудование сочетает в себе эффективность парового нагрева с санитарной конструкцией 304SS, чтобы соответствовать строгим стандартам мировой молочной промышленности.С максимальной мощностью испарения воды 200 килограммов в час, обеспечивает надежную пропускную способность для средних и крупных производств молочного порошка.

Нагрев паром служит основным источником тепловой энергии для этого спрейного сушилки, используя насыщенный пар при 0,6 до 0,8 МПа для нагрева воздуха процесса до точной температуры сушки.Эта конфигурация обеспечивает значительные эксплуатационные преимущества по стоимости по сравнению с системами прямого отопления или электрическим отоплением в объектах, где процесс пар уже доступен из центральных котельныхТеплообменник пара-воздух имеет конструкцию с выпуклой трубки с щедрой поверхностью теплопередачи.обеспечение быстрого реагирования на температуру и стабильных условий выхода даже при колебаниях скорости подачиРегулируемый диапазон температуры входа от 150°C до 220°C обеспечивает переработчикам гибкость для оптимизации условий сушки для различных молочных препаратов.от цельного молока в порошке до обезжиренного молока в порошке и специальных молочных ингредиентов.

Высота вышки 7,8 метра, диаметр 3,6 метра.обеспечивая достаточное время пребывания для полного удаления влаги при сохранении компактного отпечатка, подходящего для типичных макет молочных заводовБашня изготовлена из нержавеющей стали санитарного класса 304SS с непрерывными внутренними швами, сварными с помощью TIG, полированными по стандартам поверхности пищевого класса.Коническая нижняя секция включает в себя угол 60 градусов, чтобы обеспечить полный разряд порошка без накопления материала, критически важная конструкция для поддержания гигиенических условий и предотвращения роста микробов между производственными кампаниями.

Высокоскоростной центробежный атомизатор работает со скоростью от 15 000 до 18 000 оборотов в минуту с 150-миллиметровым диском атомизации, генерируя тонкий,равномерное распыление капель молочного концентрата в камеру сушкиЭта технология атомизации постоянно производит частицы молочного порошка в диапазоне от 30 до 150 микрон.обеспечивает отличную растворимость и быстрое восстановление, требуемые потребителями молочных продуктовСистема привода атомизатора оснащена высокоточными подшипниками, охлажденными водой, предназначенными для непрерывной работы.с встроенным мониторингом вибрации и защитой от автоматического отключения для защиты этого критически важного вращающегося агрегата.

Интегрированная система управления ПЛК с сенсорным экраном HMI обеспечивает операторам комплексный контроль процесса, включая тенденции температуры входа и выхода в режиме реального времени, скорость атомизатора,скорость потока насоса питанияПредварительно запрограммированное управление рецептами позволяет молочным переработчикам хранить и вспоминать оптимизированные параметры для различных рецептур продуктов.сокращение времени перехода и обеспечение последовательности от партии к партииСистема также поддерживает регистрацию и экспорт данных для документации по обеспечению качества, облегчая соответствие требованиям HACCP и аудита молочной промышленности.

• Эффективность парового нагрева:Использует 0,6-0,8 МПа парового процесса через теплообменники, обеспечивающие экономию эксплуатационных затрат на 30-50% по сравнению с электрическим отоплением в объектах с существующей паровой инфраструктурой.
• Скорость испарения 200 кг/ч:Устойчивая способность удаления воды, подходящая для средних и крупных молочных производственных линий, обрабатывающих до 250-300 литров молочного концентрата в час в зависимости от концентрации твердых веществ кормов.
• Санитарный 304SS Строительство:Все поверхности, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304 пищевого качества с полированными внутренними сварками, соответствующими гигиеническим стандартам молочной промышленности и облегчающим совместимость CIP.
• 78-метровая вышка сушки:Оптимизированное соотношение высоты и диаметра башни обеспечивает достаточное время пребывания частиц для полного удаления влаги при сохранении компактного общего отпечатка для установки молочных заводов.
• Высокоскоростной центробежный атомизатор:15В результате атомизации с диском 150 мм с частотой от 1000 до 18000 оборотов в минуту получается однородное содержание частиц молочного порошка с отличной растворимостью и мгновенными свойствами восстановления.
• Управление рецептами ПЛК:Система управления с помощью сенсорного экрана с хранилищем нескольких рецептов позволяет быстро переключаться на продукты из цельного молока, обезжиренного молока и специальных молочных порошков с документированной прослеживаемостью параметров.
• Конический нижний разряд:Угол конуса 60 градусов обеспечивает полную эвакуацию порошка, исключая мертвые зоны, где продукт может накапливаться и разрушаться между производственными сериями.

Этот спрейный сушильщик специально построен для молочных предприятий, производящих цельное молоко в порошке, обезжиренное молоко в порошке и жирное молоко в порошке для внутреннего и экспортного рынков.В условиях мягкой сушки сохранится функциональность молочных белков, что гарантирует, что готовый порошок сохраняет превосходные свойства эмульгирования, пенообразования и связывания с водой, необходимые для пекарни, кондитерских изделий и применения препарата из молока.Система обрабатывает как коровье молоко, так и буффовое молоко с одинаковой эффективностью., принимая во внимание разнообразные потоки сырья, распространенные в крупных регионах производства молока.

Помимо стандартных молочных порошков, оборудование превосходит в производстве специальных молочных ингредиентов, включая сывороточный протеин в порошке, казеин и казеинат в порошке, лактоз в порошке,и молочных белковых изолятовТочный контроль температуры и быстрая кинетика сушки минимизируют денатурацию белка, сохраняя высокую биологическую ценность сывороточных белков для рынков спортивного питания и клинического питания.Санитарный дизайн поддерживает производство органического и чистого молочного порошка, отвечающие требованиям натуральных продуктов премиум-класса во всем мире.

Система также обслуживает молочные переработчики, производящие порошки на основе детской смеси, где строгий микробиологический контроль и последовательный питательный состав являются не подлежащими обсуждению требованиями к качеству.Закрытая среда обработки от жидкого корма до сбора порошка, в сочетании с HEPA-фильтрованным воздухом процесса, обеспечивает гигиеническую гарантию, необходимую для этого самого требовательного применения молочного порошка.Операции по контрактному производству пользуются возможностью быстрой смены продукта, обеспечиваемой системой рецептуры ПЛК и доступной конфигурацией очистки на месте.

Каждая система сушилки для молочных продуктов подготовлена для международной перевозки с комплексной экспортной упаковкой, включающей стальные конструкции, вакуумную защиту от влаги,и защиты от осушителейВсе санитарные компоненты упакованы и запечатаны индивидуально для поддержания чистоты во время транспортировки.электрические схемы, инструкции по установке и документации по соблюдению стандартов HACCP.

Наша система менеджмента качества гарантирует, что каждая сушилка подвергается гидростатическим испытаниям давления, механическим испытаниям, проверке электрической безопасности и проверке системы управления перед отправкой.12-месячная полная гарантия покрывает все производственные дефекты, с дополнительным надзором за вводом в эксплуатацию и программами обучения операторов.Наша глобальная сервисная сеть обеспечивает оперативную послепродажную поддержку и доступность запасных частей для поддержания производственных линий молока на пиковой эффективности на протяжении всего жизненного цикла оборудования.