Sécheur par pulvérisation centrifuge de poudre chimique, équipement de séchage industriel LPG150-C avec récupération de poussière à plusieurs étages

Le séchoir à pulvérisation centrifuge à haute efficacité à poudre chimique LPG150-C représente une solution spécialement conçue pour l'industrie de transformation chimique exigeante.Construit en acier inoxydable anticorrosion 316SS sur toute la voie du matériau, ce système de séchage industriel traite avec une fiabilité exceptionnelle les boues chimiques agressives, les précurseurs de catalyseurs, les dispersions de pigments et les formulations de détergents. The unit achieves 150-200 kg/h water evaporation capacity through an optimized hot air distribution system that ensures uniform droplet-to-particle conversion while maintaining precise temperature gradients essential for heat-sensitive chemical compounds.

• 316SS Construction anti-corrosion:Zone de contact complète du matériau fabriquée en acier inoxydable 316SS avec finition de surface électropolissée, offrant une résistance supérieure aux acides, aux alcalins,et matières premières chimiques contenant du chlorure.
• Système de récupération de poussière en trois étapes:Le cyclone primaire à haut rendement réalise une séparation de 95%, le cyclone de diffusion secondaire stimule la récupération à 97-98%, et l'épurateur de film d'eau tertiaire capte des particules sous micron à > 99.Efficacité de 5% tout en neutralisant les gaz d'échappement.
• Atomisation à fréquence variable:L'atomisateur centrifugeur à grande vitesse avec régulation de fréquence sans pas permet de régler en temps réel la vitesse de rotation de 8000 à 18000 tr/min.permettant un contrôle précis de la répartition moyenne de la taille des particules entre différentes formulations chimiques.
• Flexibilité de chauffage à plusieurs sources:Options de source de chaleur configurables, y compris la vapeur et la compensation électrique, à gaz direct, huile thermique,ou des systèmes de four à air chaud qui prennent en charge des besoins variés en termes de disponibilité et de coûts d'exploitation.
• L'architecture de contrôle fuzzy intelligente:Le contrôleur PLC avec interface HMI à écran tactile construit des modèles mathématiques en temps réel en corrélation avec la température d'entrée, la vitesse d'alimentation et la vitesse de l'atomisateur,une compensation automatique des fluctuations de viscosité de l'alimentation pour maintenir la stabilité de la sortie à ± 2 °C.
• Système pneumatique anti-pontage:Trois marteaux pneumatiques indépendants montés sur la section cônique fournissent une force de percussion intermittente.en éliminant toute accumulation de poudre et en assurant une décharge continue à débit libre à travers la vanne rotative de type étoile.
• Géométrie intérieure à débit lisse:Toutes les transitions internes utilisent des intersections d'arc de grand rayon ou planes avec broyage et polissage au-delà de Ra 0,8 μm,éliminer les points de suspension des matériaux et faciliter le changement complet du produit entre les lots chimiques.

Le LPG150-C excelle dans les environnements de fabrication chimique où la résistance à la corrosion et la morphologie cohérente de la poudre sont essentielles.Les applications principales comprennent le séchage par pulvérisation de pigments inorganiques et de colorants, poudres de précurseurs en céramique, réducteurs d'eau de polycarboxylate, granulés d'enzymes de détergent, émulsions de résines polymères, supports de catalyseurs de silice et d'alumine, additifs ignifuges,et carbonate de calcium précipitéL'unité traite également des produits chimiques organiques intermédiaires, des formulations agrochimiques comprenant des poudres moulables et des granulés dispersés dans l'eau, ainsi que des additifs plastiques spéciaux.La configuration de chauffage flexible permet le traitement des systèmes d'alimentation à base d'eau et de solvant avec des modifications appropriées à l'épreuve des explosions, ce qui rend ce séchoir adaptable à toutes les opérations de traitement des minéraux industriels.

Chaque système de séchage par pulvérisation LPG150-C est soumis à une inspection rigoureuse avant la livraison, y compris un test de pression hydrostatique de tous les récipients de procédé,vérification de la continuité électrique et de la résistance à l'isolationLes modules démontés sont enveloppés individuellement dans un film anti-corrosion VCI.étanchées en polyéthylène de calibre lourd, et emballés dans des caisses en bois fumigées certifiées ISPM 15 avec inserts en mousse absorbant les chocs pour les instruments sensibles.Diagrammes de P&ID, schémas électriques, certificats d'essai des matériaux, spécifications de procédure de soudage et rapports de mesure de rugosité de surface.Les services post-installation comprennent la mise en service sur place par des ingénieurs formés en usineLa garantie standard couvre 12 mois de fonctionnement ou 18 mois à compter de l'expédition pour tous les composants non consommables.