고효율 원심력 분무 건조기

LPG200 중심형 스프레이 드라이어

고효율 원심 분사 분말 드라이어 우유 가루 320-380 kg / 시간 공급 용량

장비 설계 조건 및 요구 사항

제품:유아 우유

초기의 수분 함량:65% ((고체 함량:35%)

최종 수분 함량: ≤ 4%

입구 공기 온도:180~220°C

배기 온도:80-100°C

물 증발:시간당 약 300kg

타워 내부의 음압:-150Pa

회전속도 주파수:40-50hz

피더 용량: 320~380kg/시간

마른 망: 60-150

대기압:760mmH2O

실내 온도: 20 °C
절대 습도: 80%
전원 공급: 380v, 3단계, 50hz

건조 우유의 특성은 액체에서 수분 흡수, 열 민감성, 식품 등급 요구 사항이 높습니다. 그리고 식품이기 때문에 제품의 색상에 더 많은 관심을 기울여야합니다.향기그래서 그들은 우리에게 요청했다 시간이 더 짧아야 when 건조, 물은 낮아야 합니다, 빠른 냉각과 dehumidification 후 가루로.우리 회사의 기술 직원은 우유 건조 특성을 연구, 우유 스프레이 건조 장비를 개발, 그것은 다음과 같은 특징을 가지고;

1제품의 품질은 안정성을 제어 할 수 있습니다.
이 장치의 원자화기는 모터 속도의 주파수 조절을 채택하고 적절한 제어 제품 입자 크기를 달성하기 위해 원자화 효과를 임의로 변경할 수 있습니다.뜨거운 공기 분배기의 설계 활동, 뜨거운 바람을 조정 할 수 있습니다. induced draft 팬의 탑 공기 부피 조정, 부정적인 압력을 조정하기 위해, 거주 시간 제어 재료.증발은 긴 시간 동안 낮은 온도에도 적용됩니다.;첨단 흐릿한 제어 기술을 사용합니다,바람의 온도 및 자동 추적의 공급 속도를 자동으로 조정하는 프로그램 된 불투명한 수학적 모델의 공급 속도를 생성 하 고 출구 공기 온도를, 제품의 품질의 안정성을 보장합니다.

2,코킹 및 수분 흡수를 방지하기 위해 벽 접착 분말
이 유형의 재료의 특성에 따라, 타워 지름 타워 높이의 설계에 대 한 조정,뿐만 아니라 타워 벽에 도달하기 전에 가공 건조 보장,분말 건조한 뜨거운 공기 유지 시간을 보장하고;공기 냉각 타워 증가 코너에 천연 풍력 강제 냉각 타워 내부 코너, 50도 정도의 온도 내에서 코너,마른 온도가 콘에 파우더 내부에서 상승 할 때, 지역 높은 온도에 의해 줌 변경되지 않습니다 후에;공압 타격 망치의 총 3 세트의 코너에서 간헐적인 진동,마른 분말의 내부 콘이 주요 타워 수출에 빠르게 떨어집니다;건조기 냉각 공급 장치는 바람에 의해 강제 호스트 냉각 탈습기를 채택하고 원자력 사이클론 가루 냉각 및 깨끗한 꽃가루를 텅 보내기 위해, 두 가지가 있습니다,수분 흡수를 방지하기 위해 빠른 냉각, 그리고 FDA의 운영의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

3제품 재료가 없습니다.
평면 또는 원형 아크 전환 및 접촉 표면으로 호스트 장소의 재료와 모든 접촉은 닦는, 닦는 작업 처리 (10 개 이상의 트레인까지 세밀하게 닦는)모래 구멍을 피하십시오., 코너, GMP 요구 사항에 따라 벽 재료를 제거.
4먼지 회수율이 높습니다.
유닛의 스프레이 건조 먼지 제거 시스템은 두 단계 사이클론 분리기와 물 필름 먼지 수집기입니다.분산용 사이클론 분리기가 있는 2차 사이클론, 그 양은 97~98%에 달할 수 있습니다., 레벨 3 사용 배기가스 물 필름은 먼지를 흡수, 효율은 99.5% 이상이며 흡수 액체는 배기가스 배출 후 재활용 될 수 있습니다. 환경 표준에 맞을 수 있습니다.

5오염, 누출, 쉽게 해체, 쉽게 청소
공기 처리 시스템은 중앙 아시아의 초기 고 효율 공기 필터를 채택하고 수백 수준까지 깨끗한 공기를 사용합니다. 전체 단위 및 재료 접촉 물질은 스테인리스 스틸로 만들어집니다.오염이 없는 물질을 보장합니다;물질과 접촉하는 변속기 부품은 좋고, 미루는 물과 기름을 사용할 수 있습니다.사이클론이 깨끗한 입을 남겼습니다., 가동 공기 배charge 섹션은 생활에 의해 연결되어 있으며, GMP의 요구 사항을 충족시키기 위해 언제든지 청소 및 살균, 살균 등을 할 수 있습니다.

6자동화 제어를 실현하기 위해
PLC 회로와 단위 프로세스 제어 시스템; 터치 스크린 애니메이션 디스플레이 프로세스, 작동 가능; 자동 추적의 흐릿한 조절 기술을 실현하기 위해 변수 작동 매개 변수;주파수 변환기를 사용하여 안전하게 조정 atomizer;입기 온도 정확도는 플러스 또는 마이너스 2 °C에 도달하여 에너지 소비를 최소화 할 수 있습니다. 디지털 디스플레이 온도, 타워, 타워 압력, 입력 및 출입은 정확하게 설정 할 수 있습니다.

스프레이 건조 장치 구성의 많은 장점은 사용 후 유사한 제품, 경험, 그리고 많은 선진 외국 기술 및 연구 개발,현재는 국내에서 몇 가지 성공적인 식품 첨가물의 사용, 의약품 및 화학 공장, 전통적인 단위와 비교하여, 예를 들어, 명백한 좋은 효과를 얻었습니다:상하이 쉐인바오 향수 산업 및, 홍콩에서 과잉 생활, 등, 효율은 매우 높습니다, 업계 고객 일관성 높은 칭찬을 받고 올바른.우리는 또한 분사 건조 기술을 더 깊게 연구 및 개발을 계속할 것입니다, 국내외 기업에 대한 더 나은 기술 지원

장비 설계
초기 선택: LPG200 우유 가공 고속 원심 분사 건조 장치,
난방 시스템: 증기 난방
먼지 제거 시스템: 2차 사이클론 분리 결합 된 먼지 제거 물 필름 먼지 포착기
순환 시스템: 유도 유도 팬 오픈 사이클을 보내
공기 필터링 시스템: 초기, 중, 고효율 공기 필터
피더 시스템: na mo 스테프리스 조절 가능한 피드 펌프
텅 빈 시스템: 스타 배하 밸브
제어 시스템: 주파수 변환기 조절 원자화 속도, 최고의 결과를 보장 표시 기기 표시 온도, 압력, 압력 차이,자동 추적 제어 변수 매개 변수 흐릿한 기술 등

파라미터: