Lugar de origem:
China
Marca:
ECER
Certificação:
CE, ISO 9001, ISO 14001
Número do modelo:
CSD-IND-1000
A secadora de pulverização centrífuga industrial montada em patins representa o auge da tecnologia de produção de pó em larga escala, projetada para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, em ambientes industriais exigentes.Com uma capacidade de evaporação impressionante que varia de 200 a 1Este sistema é especialmente concebido para os fabricantes que necessitam de secagem de alta produtividade de alimentos líquidos em pó consistente e de fluxo livre.O projeto modular montado em deslizamento reduz significativamente o tempo de instalação no local e os requisitos de engenharia civil, mantendo a integridade total do processo.
No coração deste sistema de secagem industrial está um robusto atomizador centrífugo de alta velocidade com um conjunto de disco rotativo equilibrado com precisão, destinado a trabalhar de 8 000 a 18 000 RPM em contínuo.O atomizador é accionado por um motor de alta frequência com acoplamento direto com refrigeração por água integrada e monitoramento da temperatura do rolamento, assegurando um desempenho fiável durante as campanhas de produção prolongadas.Acomodação de lodos abrasivos e prolongamento dos intervalos de serviço em condições de processamento adversas.
Este secador de pulverização possui distribuição de ar de fluxo co-corrente para baixo, onde tanto as gotículas atomizadas quanto o ar de secagem aquecido viajam na mesma direção através da câmara de secagem.Esta configuração minimiza a degradação térmica de materiais sensíveis ao calor, garantindo que o ar mais quente primeiro entre em contato com as gotas mais molhadasA câmara de secagem cilíndrica de grande diâmetro com secção inferior cónica é fabricada em aço inoxidável de calibre pesado 304 ou 316L,com superfícies internas polidas a um mínimo de Ra 0.8 μm de acabamento para uma superior limpeza e redução da adesão do produto.
O sistema de aquecimento integrado suporta múltiplas fontes de energia, incluindo aquecedores a gás natural, aquecedores de ar a vapor, aquecedores de resistência elétrica ou trocadores de calor térmicos a óleo.Esta flexibilidade permite aos fabricantes selecionar a opção energética mais rentável com base na disponibilidade local de serviços públicos e na economia operacionalO sistema de separação de ciclones de elevada eficiência atinge eficiências de recolha superiores a 99,5% para partículas superiores a 10 microns,com um filtro de sacos secundário opcional ou um depurador úmido para captura de partículas ultrafinas para cumprir normas de emissões ambientais rigorosas.
A arquitetura de controle PLC habilitada para SCADA fornece automação de processos abrangente com gerenciamento de receitas, tendências, gerenciamento de alarmes e recursos de acesso remoto.Os operadores podem monitorizar e ajustar todos os parâmetros críticos, incluindo as temperaturas de entrada e saída, velocidade do atomizador, taxa de bomba de alimentação e fluxo de ar a partir de uma interface homem-máquina centralizada.homogeneizadoresO registo de dados históricos facilita a rastreabilidade dos lotes, a documentação de garantia da qualidade e a análise da otimização dos processos.
Características fundamentais| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Capacidade de evaporação | 200-1000 kg/h (base em água) |
| Tipo de atomização | Disco centrífugo rotativo de alta velocidade |
| Velocidade de rotação do atomizador | 8,000-18,000 RPM (condução de frequência variável) |
| Temperatura de entrada | 160°C-350°C Ajustável |
| Temperatura de saída | 85°C-130°C |
| Faixa de tamanho das partículas | 20-200 Microns |
| Direcção de pulverização | Fluxo de corrente simultânea descendente |
| Opções de fonte de aquecimento | Gás natural / vapor / eletricidade / óleo térmico |
| Diâmetro da câmara de secagem | 2,500-5,500 mm (dependendo do modelo) |
| Teor de sólidos dos alimentos para animais | 10-65% (dependente do material) |
| Potência instalada | 65-250 kW (dependente da configuração) |
| Sistema de controlo | PLC com SCADA, com acesso remoto |
Este secador de pulverização em escala industrial é amplamente utilizado no setor de fabricação de produtos químicos para a produção de pós de grau técnico, incluindo pós de base de detergente, pós redispersíveis de polímeros,Precursores cerâmicos, catalisadores e sílica precipitada. The high evaporation capacity and robust construction make it particularly well-suited for continuous production of commodity chemicals where throughput and operational reliability directly impact profitability.
Na indústria de alimentos e bebidas, este equipamento lida com a produção em larga escala de leite em pó, concentrados de proteína de soro de leite, cremes de café, bases de fórmulas infantis,e pó encapsulado de saboresO projeto de fluxo de co-corrente para baixo protege os componentes nutricionais sensíveis ao calor, preservando a funcionalidade da proteína, o teor de vitaminas e as propriedades organolépticas.O projeto sanitário com superfícies polidas e configuração compatível com o CIP suporta a conformidade com as normas HACCP e GFSI de segurança alimentar.
As aplicações ambientais incluem a secagem por pulverização de subprodutos da dessulfuração de gases de combustão, lamas de tratamento de águas residuais e rejeitos de processamento de minerais em formas de pó estáveis e transportáveis. The system’s ability to handle abrasive and corrosive feed materials through appropriate material selection makes it a reliable choice for demanding environmental remediation and resource recovery operationsAs opções de recuperação de calor residual melhoram ainda mais o perfil de sustentabilidade e reduzem os custos operacionais de energia.
Embalagem e garantia de qualidadeCada sistema de secador de pulverização industrial montado em deslizamento é em contêineres para exportação marítima usando reforço de estrutura de aço pesado, revestimento protetor anticorrosivo,e revestimento de barreira de umidade fechada a vácuoTodos os equipamentos rotativos estão trancados e preparados para transporte, e os instrumentos sensíveis estão em caixas de absorção de choques.Diagramas de P&ID, esquemas eléctricos, desenhos de montagem mecânica, folhas de dados do equipamento e um manual de instalação e comissionamento completo.
A nossa garantia de qualidade inclui testes rigorosos de aceitação na fábrica, incluindo testes de pressão hidrostática de todos os recipientes, testes mecânicos do conjunto do atomizador a velocidade máxima,Ensaios de continuidade elétrica e isolamento, verificação funcional do sistema de controlo e uma simulação completa da sequência de produção.com supervisão opcional da colocação em serviçoA nossa rede global de serviços fornece suporte pós-venda, disponibilidade de peças sobressalentes,e consultoria de otimização de processos para maximizar o retorno do seu investimento.
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